English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-11-24
A స్పైరల్ ఇసుక వాషర్స్క్రూ సాండ్ వాషింగ్ మెషీన్ అని కూడా పిలుస్తారు-ఇది ఇసుక మరియు కంకరను శుభ్రపరచడానికి, వర్గీకరించడానికి మరియు డీవాటర్ చేయడానికి ఉపయోగించే భారీ-డ్యూటీ ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ పరికరం.
పనితీరు పారామితులు, ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు, కార్యాచరణ తర్కం మరియు దీర్ఘకాలిక అభివృద్ధి ధోరణుల యొక్క వృత్తిపరమైన అవలోకనాన్ని ప్రదర్శించడం దీని కేంద్ర దృష్టి-అధిక-విలువైన శోధన ఉద్దేశ్యం మరియు ప్రపంచ మార్కెట్లలో పాఠకుల అంచనాలతో కంటెంట్ సమలేఖనం అయ్యేలా చేస్తుంది.
బాగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన స్పైరల్ సాండ్ వాషర్ యాంత్రిక విశ్వసనీయతను ఆప్టిమైజ్ చేసిన వాషింగ్ సామర్థ్యంతో అనుసంధానిస్తుంది.
| పరామితి | సాధారణ పరిధి / వివరణ |
|---|---|
| స్పైరల్ వ్యాసం | 500-1500 మి.మీ |
| స్పైరల్ పొడవు | 5000-12000 మి.మీ |
| కెపాసిటీ | మోడల్ ఆధారంగా గంటకు 20–350 టన్నులు |
| మోటార్ పవర్ | 7.5-30 kW |
| భ్రమణ వేగం | 21-35 r/min |
| నీటి వినియోగం | పదార్థం నాణ్యత ఆధారంగా సర్దుబాటు |
| 21-35 r/min | వెల్డెడ్ హెవీ డ్యూటీ స్టీల్ ట్యాంక్ |
| ఉత్సర్గ పద్ధతి | జరిమానాల కోసం ఓవర్ఫ్లో, శుభ్రం చేసిన ఇసుక కోసం దిగువ ఉత్సర్గ |
| అప్లికేషన్ మెటీరియల్స్ | నది ఇసుక, యంత్రం తయారు చేసిన ఇసుక, కంకర, ధాతువు జరిమానాలు |
| కోర్ విధులు | క్లీనింగ్, గ్రేడింగ్, మలినాలను తొలగించడం, డీవాటరింగ్ |
ఈ పారామితులు వాషింగ్ నాణ్యత, శక్తి వినియోగం, చక్కటి ఇసుక నష్టం రేటు మరియు మైనింగ్, మొత్తం ప్లాంట్లు మరియు పెద్ద నిర్మాణ ఉత్పత్తి లైన్లు వంటి కఠినమైన వాతావరణంలో పనిచేసే యంత్ర సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
అనేక నిర్మాణ మరియు యాంత్రిక ప్రయోజనాలు స్పైరల్ సాండ్ వాషర్ల యొక్క పెరుగుతున్న ప్రజాదరణకు దోహదం చేస్తాయి:
యంత్రం సాపేక్షంగా తక్కువ వేగంతో పనిచేస్తుంది, స్పైరల్ బ్లేడ్ మరియు ట్యాంక్పై దుస్తులు తగ్గించడం.
అవక్షేపణ గురుత్వాకర్షణతో నడిచే కారణంగా, స్పైరల్ సాండ్ వాషర్ అవాంఛనీయ సిల్ట్, బంకమట్టి మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలను పూర్తి ఇసుక నుండి వేరు చేయడానికి స్థిరమైన పద్ధతిని అందిస్తుంది.
స్పైరల్ డిజైన్ ట్యాంక్లో ఇసుక రేణువులు ఉండేలా చూస్తుంది, అయితే మలినాలను పొంగి ప్రవహిస్తుంది.
ముతక కంకరలతో వ్యవహరించినా లేదా చక్కటి మెషీన్-నిర్మిత ఇసుకతో వ్యవహరించినా, సర్దుబాటు చేయగల నీటి ప్రవాహం మరియు భ్రమణ వేగం ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తాయి.
పరివేష్టిత నీటి సర్క్యూట్లు రీసైక్లింగ్ని ప్రారంభిస్తాయి, సైట్-స్థాయి పర్యావరణ ప్రభావం మరియు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి.
ఫీడ్ చ్యూట్ ద్వారా ఇసుక వాషింగ్ ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
స్పైరల్ బ్లేడ్ తిరుగుతుంది, పదార్థాన్ని కదిలిస్తుంది మరియు కదిలిస్తుంది.
మలినాలు తేలుతూ పొంగిపొర్లుతూ ట్యాంక్ను వదిలివేస్తాయి.
శుభ్రమైన ఇసుక దిగువకు మునిగిపోతుంది మరియు బ్లేడ్ వెంట పైకి నెట్టబడుతుంది.
అవుట్లెట్ ద్వారా డీవాటర్డ్ ఇసుక విడుదలలు.
ఈ వ్యవస్థ హింసాత్మక నీటి జెట్ల కంటే ఘర్షణ మరియు గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగిస్తుంది, స్థిరత్వం మరియు స్థిరమైన పదార్థ నిర్వహణను నిర్ధారిస్తుంది.
కంపనాన్ని నిరోధించడానికి స్థిరమైన పునాదిని నిర్వహించండి.
నీటి ఇన్లెట్ ఒత్తిడి మరియు పారుదల సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించండి.
అవక్షేపణను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి యంత్రాన్ని కొంచెం వంపులో సెట్ చేయండి.
మెటీరియల్ ఓవర్లోడ్ను నివారించడానికి ఫీడ్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
వాషింగ్ నాణ్యతను నిర్వహించడానికి నీటి టర్బిడిటీని పర్యవేక్షించండి.
ముడి ఇసుకలోని బురద కంటెంట్ ఆధారంగా భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
ట్యాంక్లోకి విదేశీ వస్తువులు రాకుండా నిరోధించండి.
బేరింగ్లు మరియు డ్రైవ్ భాగాల సరళత షెడ్యూల్ చేయండి.
ప్రతి 500 ఆపరేటింగ్ గంటల దుస్తులు ధరించడానికి స్పైరల్ బ్లేడ్లను తనిఖీ చేయండి.
అవక్షేపణను నివారించడానికి ట్యాంక్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
లీకేజీ పెరిగినప్పుడు సీల్స్ను మార్చండి.
మోటారు ఉష్ణోగ్రత సురక్షిత పరిమితుల్లోనే ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
నెమ్మదిగా భ్రమణ వేగం మరియు చిక్కగా ఉన్న పదార్థాలు యాంత్రిక ఒత్తిడి తగ్గడానికి మరియు పొడిగించిన ఆపరేటింగ్ చక్రాలకు దారితీస్తాయి.
లోతైన ఆందోళన మరియు అవక్షేప ప్రభావాల కారణంగా స్పైరల్ సిస్టమ్లు క్లే-రిచ్ ఫీడ్ను మరింత ప్రభావవంతంగా నిర్వహిస్తాయి.
గురుత్వాకర్షణ-సహాయక వర్గీకరణ సహజంగా విద్యుత్ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది.
ఫైన్ పార్టికల్స్ ట్యాంక్ లోపల ఉంటాయి, ఆర్థిక నష్టాన్ని నివారిస్తాయి మరియు తుది గ్రేడింగ్ ఇండెక్స్ను మెరుగుపరుస్తాయి.
ఫ్యూచర్ సిస్టమ్లు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి నీటి టర్బిడిటీ, బ్లేడ్ లోడ్ మరియు మోటారు స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి సెన్సార్లను కలిగి ఉంటాయి.
యంత్రంతో తయారు చేయబడిన ఇసుక ఉత్పత్తి మార్గాలలో సంయుక్త వాషింగ్ మరియు రికవరీ యూనిట్లు సాధారణం అవుతాయి.
క్లోజ్డ్-లూప్ వాటర్ రీసైక్లింగ్ మరియు తగ్గిన-వ్యర్థ పరిష్కారాలు తదుపరి తరం వాషింగ్ సిస్టమ్లను రూపొందిస్తాయి.
గ్లోబల్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ విస్తరిస్తున్నందున, అధిక-నాణ్యత ఇసుక యొక్క స్థిరమైన సరఫరా నిరంతరం ఆవిష్కరణలకు దారి తీస్తుంది.
జ:కెపాసిటీ ఎంపిక ముడి పదార్థం రకం, కావలసిన శుభ్రత మరియు దిగువ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
జ:నీటి ప్రవాహం రేటు, స్పైరల్ భ్రమణ వేగం, అవక్షేప దూరం మరియు ముడి పదార్థాల శుభ్రత అన్నీ తుది నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
నిర్మాణం, మైనింగ్ మరియు పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ కోసం శుభ్రమైన, స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల ఇసుకను అందించడంలో స్పైరల్ సాండ్ వాషర్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
EPIC, ఇసుక-ప్రాసెసింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా, విభిన్న కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
స్పైరల్ సాండ్ వాషర్ స్పెసిఫికేషన్లు, కాన్ఫిగరేషన్లు లేదా టైలర్డ్ ప్లాంట్ డిజైన్ గురించి మరింత సమాచారం కోసం,మమ్మల్ని సంప్రదించండివివరణాత్మక సాంకేతిక సంప్రదింపులు మరియు పరిష్కార ప్రతిపాదనను స్వీకరించడానికి.