2025-07-10
ఖనిజ వనరుల అభివృద్ధి మరియు వినియోగం ప్రక్రియలో,ఫ్లోటేషన్ కణాలుసమర్థవంతమైన ఖనిజ సార్టింగ్ కోసం యంత్రం ప్రధాన పరికరాలు. ఇది ఖనిజ ఉపరితలం యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలలో వ్యత్యాసాన్ని నిర్దిష్ట ప్రక్రియల ద్వారా గ్యాంగ్యూ నుండి వేరు చేయడానికి ఉపయోగకరమైన ఖనిజాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు లోహేతర ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ రంగాలలో కోలుకోలేని పాత్ర పోషిస్తుంది.
ఫ్లోటేషన్ కణాల యంత్రం యొక్క ప్రధాన పని సూత్రం "గ్యాస్-లిక్విడ్-సోలిడ్" మూడు-దశల ఇంటర్ఫేస్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన చర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, ధాతువు మొదట చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు నేలమీద మురికిగా ఉంటుంది, మరియు ఫ్లోటేషన్ కణాలు కారకాలు (కలెక్టర్లు, ఫ్రోథర్లు మరియు రెగ్యులేటర్లు) జోడించబడతాయి. కలెక్టర్ లక్ష్య ఖనిజ ఉపరితలంపై ఒక హైడ్రోఫోబిక్ చలన చిత్రాన్ని రూపొందించవచ్చు మరియు ముద్దలో పెద్ద సంఖ్యలో స్థిరమైన చిన్న బుడగలు (సాధారణంగా 100-500μm వ్యాసం) తరం ప్రోత్సహిస్తుంది.
హైడ్రోఫోబిక్ టార్గెట్ ఖనిజ కణాలు బుడగలు యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి, బుడగలుతో మురికివాడ యొక్క ఉపరితలంపైకి నురుగు పొరను ఏర్పరుస్తాయి, ఆపై నురుగు స్క్రాపింగ్ పరికరం ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడుతుంది; హైడ్రోఫిలిక్ గ్యాంగ్యూ ఖనిజాలు ముద్దలో ఉండి, టైలింగ్స్గా విడుదలవుతాయి, తద్వారా ఖనిజ సార్టింగ్ సాధిస్తారు.
ఫ్లోటేషన్ కణాల యంత్రం ప్రధానంగా ట్యాంక్, వాయువు పరికరం, గందరగోళ విధానం మరియు స్క్రాపింగ్ పరికరంతో కూడి ఉంటుంది. ట్యాంక్ అంటే స్లర్రి బుడగలుతో స్పందించే ప్రదేశం. రెండు రకాల ట్యాంకులు ఉన్నాయి: సింగిల్ ట్యాంక్ మరియు మల్టీ-ట్యాంక్ సిరీస్. వాల్యూమ్ ప్రయోగశాల ఉపయోగం కోసం 0.5m³ నుండి పెద్ద ఎత్తున ధాతువు డ్రెస్సింగ్ ప్లాంట్ల కోసం 50m³ వరకు ఉంటుంది.
గాలిలోకి గాలిని ప్రవేశపెట్టడానికి వాయువు పరికరం బాధ్యత వహిస్తుంది. యాంత్రిక గందరగోళ ఫ్లోటేషన్ కణాలు యంత్రం ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ ద్వారా గాలిని పీల్చుకుంటుంది, మరియు ఎరేటెడ్ మెకానికల్ కదిలించే రకం బాహ్య అభిమానిని కలిగి ఉంటుంది. కదిలించే యంత్రాంగం ఒక ఇంపెల్లర్ మరియు స్టేటర్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది ముద్దను నిలిపివేసి, కారకాలను సమానంగా కలపగలదు, అదే సమయంలో బుడగలు కత్తిరించి వాటిని చక్కగా చేస్తుంది. స్క్రాపింగ్ పరికరం ఎక్కువగా తిరిగే స్క్రాపర్, ఇది ద్రవ ఉపరితల నురుగును ఏకాగ్రత ట్యాంక్లోకి ఖచ్చితంగా గీస్తుంది.
వేర్వేరు వాయువు మరియు కదిలించే పద్ధతుల ప్రకారం,ఫ్లోటేషన్ కణాలుయంత్రాలను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: యాంత్రిక గందరగోళ రకం, ఎరేటెడ్ మెకానికల్ స్టిర్రింగ్ రకం మరియు ఎరేటెడ్ రకం. యాంత్రిక గందరగోళ రకం సరళమైన నిర్మాణం మరియు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది చిన్న మరియు మధ్య తరహా ధాతువు డ్రెస్సింగ్ మొక్కలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఎరేటెడ్ మెకానికల్ స్టిరింగ్ రకం తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక సార్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద రాగి, సీసం మరియు జింక్ ధాతువు డ్రెస్సింగ్ ప్లాంట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; ఎరేటెడ్ రకానికి యాంత్రిక గందరగోళం లేదు, చక్కటి-కణిత ఖనిజ సార్టింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక కణ క్రషింగ్ను తగ్గిస్తుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొత్త ఫ్లోటేషన్ కణాలు యంత్రాలు నిరంతరం ఉద్భవించాయి. కాలమ్ ఫ్లోటేషన్ కణాల యంత్రం ఎత్తు నుండి వ్యాసం నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా సార్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు పూర్తి-విభాగం ఎయిర్లిఫ్ట్ ఫ్లోటేషన్ కణాలు యంత్రం జెట్ వాయువు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ మోడళ్లతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగాన్ని 30% తగ్గిస్తుంది మరియు ఆకుపచ్చ ధాతువు డ్రెస్సింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఫ్లోటేషన్ కణాలు యంత్రాలను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు: ఫెర్రస్ కాని లోహ ఖనిజాలను (రాగి, మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ ఖనిజాలు వంటివి) ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, అసలు ధాతువు యొక్క గ్రేడ్ను 0.5% నుండి 20% -30% గా concent త గ్రేడ్లో పెంచవచ్చు; ఫెర్రస్ మెటల్ ఖనిజాలను (మాగ్నెటైట్ మరియు హెమటైట్ వంటివి) ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీతో కలపడం ద్వారా ఇనుప సాంద్రత యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు; నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాలను (ఫ్లోరైట్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటివి) ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచవచ్చు.
అదనంగా, ఫ్లోటేషన్ కణాల యంత్రాల అనువర్తనం పర్యావరణ పరిరక్షణ రంగానికి విస్తరించింది మరియు మురుగునీటి చికిత్స సమయంలో పారిశ్రామిక మురుగునీటిలో చమురు పునరుద్ధరణ మరియు బురద విభజన వంటి దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వనరుల పునరుద్ధరణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు బలమైన సహాయాన్ని అందిస్తుంది.
సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధితో,ఫ్లోటేషన్ కణాలుయంత్రాలు తెలివితేటలు, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం వైపు కదులుతున్నాయి. వారి పనితీరు మెరుగుదల ఖనిజ వనరుల వినియోగ రేటును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మైనింగ్ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి దృ foundation మైన పునాది వేస్తుంది.